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選擇活性氧化鋁載體的四個因素:

1、降低活性氧化鋁載體制造成本:發揮燒結法生產氧化鋁的工藝優勢,完善和優化碳化法生產擬薄水鋁法及其系列產品的制備工藝,制造出性能各異的活性氧化鋁載體,降低其加工成本,拓展其使用范圍。

2、開發大孔容的活性氧化鋁載體:近期資料顯示,開發大孔容活性氧化鋁載體成為國內外發展趨向。有研究表明由大孔容載體制成的催化劑相對于小孔容載體制品而言,其催化活性、選擇性和轉化率都高,因此開發大孔容的活性氧化鋁載體是今后的發展方向。

3、開發孔徑分布合理的活性氧化鋁載體:從微觀上看,催化反應是主要通過載體發達的內表面實現,即反應在載體的小孔壁上進行的,要使催化反應進行的完全,首先要使原料氣體的分子容易從大孔進入中孔再進入小孔,反應進行后產物的分子再從小孔、中孔移到大孔,再從大孔擴散到催化劑的顆粒之間成為產品,所以活性氧化鋁載體并非孔容越大越好,應開發微孔分布合理的活性氧化鋁載體,提高其選擇性和催化過程中的轉化率。

4、提高活性氧化鋁載體的使用強度:強度指標對活性氧化鋁載體在實際使用中十分重要,不管是裝入反應罐還是吸收塔,載體的強度差將使催化劑粉化,堵塞反應管道,降低載體循環使用效率,同時在追求大孔容的同時,要注意提高載體的機械強度。


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